便携式液压测试仪操作指南
06-07 20:33:06 浏览次数:951次 栏目:机械维修
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0.0 测试仪设计用于测量流量、压力和温度。测试压力高达42MPa的压力。并提供马达、液压缸双向流量测试。
0.1 如果用快速接头连接,测试能够变得更简单和快捷。
0.2 当使用CDHM液压测试仪时,有两个基本的测试设置:
A)在线测试检查泵、整个系统和监控工况
B)Tee 测试检查泵、方向控制阀和整个系统情况
1.安装测试单元
1.1 把测试仪连接到回路。请确保进、出油口不小于20cm的直管长度。
1.2 打开加载阀。逆时针转动把手,保证加载阀全部开启。
2.0 标准测试条件
2.1 按照3.0 和4.0 章节说明安装液压测试仪。
2.2 打开加载阀(逆时针转动)并且选择高流量范围。
2.3 开启液压泵,保证液压油在液压系统内流动畅通。当使用加载阀时不要改变泵速。
2.4 慢慢关闭加载阀至预设压力。运行系统直至正常工作温度。
2.5 打开测试加载阀,继续要求的测试步骤(请见3.0 或者4.0章节)
2.6 记录流量在不同工作压力时的读数,对比测试结果。

3. 测试1--泵在线测试(请见测试图 A1)
3.1 将测试仪安装在液压泵出口。
3.2 打开测试仪加载阀,在最低压力时读取最大泵流量
3.3 慢慢关闭加载阀以增加压力,随着压力增加,泵流量将减少。以此可判断泵的容积效率。
3.4 测试额定压力状态下的泵流量。从最小压力增加到最大压力时,根据泵流量的减少可断定泵的性能。一般一个用旧的或者损坏的泵的容积效率为降低20%~30%。如果泵在最低和最大压力时都只有低流量,则有吸油问题。吸油过滤器堵塞或泵气蚀将能通过不同转速时的泵流量检查出来。

4. 测试2--“T”测试(见图 A2 )
4.1 一个”三通接头”要安装在泵和控制阀之间的某一点,然后连接到测试仪的“IN”接口。测试仪的”OUT”接口连接回油箱。保证加载阀处于开启状态。
4.12 泵测试。断开和接入控制阀的连接,继续如 3.2, 3.3和 3.4 章节步骤
4.2 系统和溢流阀测试(请见图 A2)(溢流阀和方向控制阀连在一起)
4.21 将控制阀”T” 连接.操作控制阀到油缸行程末端。
4.22 一边观测压力和流量计读数一边关闭测试仪加载阀。在溢流阀在流量读数归零点打开前压力会一直升高。注意或者记录在这一点的压力。如果压力在建议设定数下,调整溢流阀。如果溢流阀在低于最大压力设置时开始开启,引起相当的泄漏和机器性能的流失也是正常的。开启压力能够通过慢慢提高压力、注意在哪一点流量开始快速降低到零的压力来检查。最大的溢流阀压力设定是当流量为零时。
4.3 控制阀、液压缸“T”测试
4.31 将控制阀至于通电状态。(如果是多路滑阀,在任何时候都只能有一个滑阀处于通电状态)。液压缸要走到行程末端。
4.32 慢慢关闭加载阀,一边记录压力和流量。
4.33 电力状态、所有控制阀的所有滑阀请重复步骤4.32
4.331 如果所有的元件都处于良好的工作状态,压力和流量测量都应该和3.0 章节中泵测试的相同
4.332 如果注意到任何控制阀位置的流量减少,则暗示了这个控制阀或者液压缸的泄漏。请见章节 4.4测试程序以决定故障点。
4.333 如果控制阀(所有位置的)流量减少一样,暗示了溢流阀有故障。(注意:这个也可能显示控制阀内的其他泄漏问题,比如有缺陷的铸造—但是请始终首先检查溢流阀)
4.4 定位控制阀和液压缸内故障的其他测试(请见章节 4.332)断开液压缸回路、接入阀接口。
4.41 当注意到流量的最大减少时,定位控制阀把手位置
4.42 关闭测试仪加载阀,记录压力和流量。
4.43 如果和测试章节 4.332 有相同的流量减少量,那么控制阀有故障。但是,如果流量读数比其他控制阀高,则暗示液压缸有故障。

5. 用DHT进行方向控制阀在线测试(见图B1)
5.01 为了检查溢流阀在其与控制阀连接位置的压力设定,将流量计按图 B1 安装在液压缸回路中,保证加载阀处于开启状态(逆时针转动)。开动泵,操作阀柄以提高测试仪负载。慢慢关闭加载阀(顺时针转动),读取压力和流量,持续到加载阀完全关闭。这时读取的压力读数即为溢流阀压力。使用双向流量测试仪,操作把手收缩液压缸,液压缸和阀能够在反向被测试。
5.02 控制阀泄漏
流量计按照 5.01 安装好之后,重复测试然后参照对比泵测试3.3 流量读数。流量读数的不同暗示控制阀内部的泄漏。重复所有通电接口的测试来充分测定阀情况。如果有必要的话更换控制阀块或者阀节。
5.1 液压缸测试(请见图B1)
5.11 如果液压缸运行缓慢或者液压缸在负载下移动缓慢,应该进行下列测试检查液压缸密封。按图B1 在线安装流量计。开动液压缸提高或者降低负载。注意流量和压力读数,也要注意液压缸到达满行程所需的时间。所有的读数和制造商建议的数字对照。如果流量是对的,但是伸展液压缸比预期的
长,液压缸密封的泄漏有问题。如果流量比预期的低,检查控制阀性能。请见测试5.
5.2 马达测试
5.21 测量流量并和相应的马达速度对比可以检查马达性能。按照图B2 在马达回路上游安装测试仪或者远程流量块。完全打开加载阀,操作方向控制阀,保证马达按照正确的方向运转。允许马达在正常负载下运转。注意流量和压力的读数。如果流量低于制造商的数据表或者低于泵测试 3.0 数据,检查控制阀性能。请见测试 5.
注意:如果马达有外泄,可能只能在反向流量上测试。没有首先检查制造商的允许回油压力不要在马达的出口接口处加压。
马达泄漏
5.22 当马达在正常压力下工作时用测速计测量液压马达每分转速。如果马达速度慢但5.21测试中入口流量正常,显示了马达内部泄漏。安装远程流量块到马达壳泄油管路检查马达泄漏。
注意:大多数马达没有安装高压轴密封件,这样的话就会有最大壳泄漏压力 1 bar。
5.23 当马达没有外泄或者马达不能承载回油压力时,连接测试仪到其他管路并在马达另一方向重复测试 5.21和5.22。
5.3 液压缸和马达其他测试办法
5.31 马达和液压缸也能用图 B2 的方法测试。断开从马达的两条管路,并将测试仪连接到这些管路。完全打开加载阀,开动泵、偏移方向阀让流量接到测试仪的入口接口。顺时针慢慢关闭加载阀,注意流量和压力。如果流量低于制造商的数据或者低于泵流量测试(3.0),检查控制阀性能。请见测试(5.0)。如果流量正常而且速度较慢,显示马达或者液压缸有缺陷。
操作方向阀使流量反向经过测试仪,记录贯穿压力范围的流量。
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