清水混凝土施工方案

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  由于此种处理方法是为了保证施工缝的位置与建筑设计的明缝与蝉缝吻合,但是梁的钢筋较难处理,根据设计院的设计洽商调整外立面的明缝深度改为10mm,宽度为20mm.
  图一第一次外墙浇筑节点示意图
  图二外墙楼层节点示意图
  5.3.2梁柱节点
  为了保证梁柱相交部分浇筑混凝土的质量及便于梁模板支设的定位,本工程采用梁柱节点,示意如图三,梁模板的加强采用梁夹具(如图四).
  图三梁柱节点
  图四梁夹具
  5.3.5带型窗台部分
  在建筑楼体南楼,北楼的正立面和背立面均存在带型窗,为保证立面清水效果,带型窗台部位砼宜在高度范围一次浇注.模板支设方法如图五.对于圆弧形的带型窗,可在窗台内外侧水平方向设置圆弧背楞,通过与竖向木枋和面板的紧密连接,达到保证模板弧度的目的.
  图五带型窗支模示意
  5.3.6墙端模板
  墙端头模板的支设如图六
  图六墙端头模板示意
  5.3.7线槽与线盒的固定
  为保证预留线槽和线盒的浇筑位置,在合模前,可用木螺钉将其固定于模板面.
  5.3.8钢铝木体系模板与普通模板接头处理
  (1)北楼钢铝木体系模板使用范围:
  ①北楼钢铝木体系模板使用范围为±0.00以上的清水饰面混凝土,具体的位置见附图一,二所示.
  其它楼号根据中建柏利公司的深化设计图确定.
  (2)钢铝木体系模板与普通模板接头处理
  各部门必须认真熟悉图纸,规范,包括建筑,结构图,幕墙装饰图等所有施工图纸,并熟悉清水混凝土,了解清水混凝土施工范围,清水混凝土的质量要求.了解清水混凝土的钢铝木体系模板与普通模板两种模板各自使用范围及相互之间的接口处理方法.考虑由于为先浇筑独立柱至梁底标高,然后外墙及顶板一起浇筑,电梯筒及楼梯一起浇筑.
  ①因此独立柱-0.600至±0.00标高之间的模板由现场采用光大模板进行配置,±0.00至梁底标高范围内采用钢铝木体系模板.梁底上部模板采用光大模板进行配置.
  ②根据玻璃幕墙预埋件需要,对于外墙玻璃幕墙埋件凹进墙面的埋件的结节点见附图三所示.
  ③根据设计要求,在±0.00以下20mm以下,设一道20mm宽,10mm的深明缝.上面楼层在楼层建筑标高线向下20mm,详见模板公司深化的建筑立面效果图.
  ④现场配置的有清水饰面要求的混凝土模板必须严格按照设计要求进行排板,保证蝉(明)缝都能交圈.
  ⑤钢铝木体系模板进场后,必须严格检查模板的加工精度,在现场进行预拼,检查蝉缝能否交圈,预拼装完成后,在模板背面进行编号,现场吊装时按编号进行安装.
  5.4计算书www.nx899.com
  5.4.1联想研发基地工程所使用的典型墙体模板构造简图如图八所示,尺寸如图标注.
  图八:模板构造示意图
  模板面板采用18mm厚的芬兰维萨板,主肋为竖向75150铝梁,水平方向采用双10号槽钢作为横向背楞,采用T16对拉螺栓.
  l荷载计算:
  参考德国规范DIN18218,见图九,图十,取塑性混凝土KP,a=35-41cm(相当于我国混凝土塌落度8~14cm),对应于K2曲线,混凝土在温度15℃时浇注速度取2m/h,5℃时浇注速度取1~1.5m/h,混凝土侧压力取值约为.我国在实际计算中的取值与该参考数据近似.
  新浇混凝土的侧压力标准值为;
  新浇混凝土侧压力的设计值为
  倾倒混凝土时产生的水平荷载的标准值为;
  倾倒混凝土时产生的水平荷载的设计值为
  即
  l墙体模板的受力分析
  A.面板的受力分析
  面板厚度为h=18mm,按单向板计算,铝梁支撑间距为300,作用在面板上的荷载值为68KN/m2,根据面板生产商提供的面板物理性能表见图十一.维萨模板的弹性模量在5000~8000N/mm2范围内.根据图十二,在托梁间距为300情况下,面板形变在1~1.6mm之间,满足工程要求.
  B.竖向铝梁的受力分析
  Du-S150铝梁的水平间隔,水平背楞为槽钢,尺寸如图八所示,载荷分布为,根据铝梁生产商提供的铝梁物理性能曲线见图.本方案中采用的Du-S150铝梁超过三跨,且支撑间距为550,按照该曲线中三跨考虑已足够.该图形显示当荷载为20.4KN/m时,允许的跨距为1700,故本设计方案满足铝梁的承载要求.
  DIN18218
  注:其中,K1曲线代表混凝土塌落度<34cm,K2曲线代表塌落度在35~41cm,K3曲线代表塌落度在42~48cm,Flowingconcrete(流动性混凝土)曲线代表塌落度在49~60cm.横轴为混凝土浇注速度,纵轴为混凝土压力值.混凝土温度为15℃
  图九混凝土压力图(1)
  注:其中,K1曲线代表混凝土塌落度<34cm,K2曲线代表塌落度在35~41cm,K3曲线代表塌落度在42~48cm,Flowingconcrete(流动性混凝土)曲线代表塌落度在49~60cm.横轴为混凝土浇注速度,纵轴为混凝土压力值.混凝土温度为5℃
  图十混凝土压力图(2)
  图十一模板面板物理性能图
  注:图中横轴代表混凝土压力值,纵轴代表不同弹性模量E值所对应的模板形变值,每条直线对应不同的支撑梁间距.
  图十二模板形变量图
  注:图中横轴为混凝土压力值,纵轴为铝梁间距值,红色曲线为单跨情况,兰色为双跨情况,绿色为三跨情况.
  图十三Du-ALS150铝梁承载能力曲线图
  c.背楞(10号双槽钢)的受力分析
  背楞长度为,穿墙螺栓作为背楞的支撑点,尺寸如图八所示,分布载荷为,将背楞简化为四跨连续梁进行计算.
  10号双槽钢,W=79.4cm3.
  10号双槽钢跨中部分的挠度为
  mm.满足工程要求.
  根据图十六,SteelWalerSRz100(钢梁)承载曲线,双10#槽钢支撑间距为600,当荷载为37.4N/m时的形变为0.4mm,在双10#槽钢允许工作范围之内.
  D.穿墙螺栓的受力分析
  穿墙螺栓所受力为背楞传来的荷载,化为对每一个螺栓的集中力为:
  上式中为混凝土侧压力分布系数,侧压力分布如右图所示,此处取.使用T16的螺栓,螺杆直径,实际螺栓受拉应力:
  满足工程要求.
  注:图中横轴为混凝土压力值,纵轴为钢背楞形变值,每一条直线分别代表不同的背楞间距.www.nx899.com
  图十四钢背楞承载曲线图
  5.5模板加工制作
  l墙模板的加工制作在加工厂完成,按己批准的深化设计要求在现场进行安装.
  l墙模板的深化设计需根据模板周转使用部位和建筑设计要求出具完整的加工图,现场安装图,每块墙模板要进行设计编号;
  l根据建筑结构的设计尺寸设计模板,北楼是标准层,按3900mm高考虑,南楼有两种层高,按4100mm高考虑,综合楼和休闲楼也是按层高设计;选择模板面板时,需注意覆膜木多层板的表面平滑,无破损,夹板层无空隙,扭曲,边口整洁,厚度,长度公差符合要求等.选择铝梁时,要求铝梁平直,和面板接触的铝梁面及内嵌的木方面在同一面上,无高低不平的现象等;
  l为达到设计师清水混凝土墙面的效果,需对覆膜木胶合板面板进行模板分割设计,即是出分割图.依据墙面的长度,高度,门窗洞口的尺寸和模板的配置高度,模板配置位置,计算确定胶合板在模板上的的分割线位置;必须保证模板分割线位置在模板安装就位后与建筑立面设计的蝉缝,明缝完全吻合;
  l面板后的受力竖肋采用T150铝梁,铝梁布置间距严格按照受力计算的间距进行.面板与铝梁内嵌的木方采用沉头木螺丝连接,木螺丝头沉入面板内1mm左右,上用汽车腻子补平,以达到模板面板光滑整洁的目的.
  l模板背面的T150铝梁与主肋(双10#槽钢)间的连接用专用的双向扣件,扣件上螺栓必须紧固.平模后的双10槽钢连接前必须确保平直,不扭曲,圆弧墙体模板后的双10槽钢连接前须制作成弧型墙体要求的相应弧度,连接时要确保连接扣件的紧固.

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