各分部分项工程主要施工方案

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  在挂贴花岗岩板时,在花岗岩的背面1:1的水泥砂浆(体积比)掺水泥重量5%的107胶搭毛.使石板背面粗糙,易于粘贴牢固.
  ⑻,绑扎铜丝
  花岗岩饰面属于高级装饰工程,必须使用18号,10号铜丝连接,不可以用铁丝或铁件连花岗岩,因为铁要生锈,时间和节铁锈黄水浸透饰面板的表面,影响装饰效果.
  用铜丝连接固定,应把铜丝剪成20㎜左右,铜丝一端伸入孔底,并有铅皮固定牢固,将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使饰面板上下端面不能有铜丝突出,使相邻两块饰面板接缝严密.
  在饰面板材对号就位后,先找饰面设计规划线(包括垂直与水平两个方向),将上口外抑,伸手到板的背面,把下口铜丝绑扎在横筋上,不可绑得太紧,应留余量,将铜丝和横筋拴牢即可.把饰面板竖起,绑上口铜丝,用木楔子调整垫稳,用靠尺检查板垂直度,经检查合格后,拴紧铜丝,板材的两侧可塞纸或麻丝.为了固定板的位置,可用拌制好的石膏捣成小团,紧贴在花岗岩板的接缝处,根据板的大小,一般每块板的竖缝上不少于两点,达到固定为止.石膏凝固后,在确保不发生位移的条件下,开始灌水泥砂浆,每次灌水泥砂浆应在板上皮往下留100㎜,在上层板灌浆前,应将固定石膏顺次拆除,并用水泥擦隙,板面用湿布擦净.
  第一层花岗岩板镶贴完毕以后,用直尺找垂直,用水平尺找平整,用方尺找阴阳角,使缝隙均匀,上口平直,阴阳角方正,表面平整,然后灌浆,再贴上层.
  如果镶贴花岗岩采用粘贴方法,可选用薄型6-12㎜厚花岗岩等板材,具体做法:
  ①砖墙面,先抹18㎜厚1:2.5水泥砂浆找平,并划出纹道,在花岗岩板背面满涂2-3厚YJ-III建筑粘结剂胶泥,然后粘贴,再用白水泥或石膏浆擦缝或留缝.
  ②混凝土墙面,先涂刷一道YJ-302处理剂代替凿毛处理,抹10㎜厚1:2.5水泥砂浆找平,并划出纹道,在花岗岩板背在满涂2-3厚YJ-III建筑粘结剂胶泥,然后粘贴,再用白水泥或石膏浆擦缝或留缝.
  ⑼,灌浆:灌浆宜用1:2-2.5(体积比)水泥砂浆,简度为8-12㎝,分层灌住.每层灌注150㎜左右,每次间隔1-2h,等砂浆初凝后再灌,最后一层灌至低于板面上口80-100㎜,作为上一层板灌浆的结合层.
  ⑽,清洁打蜡:待全部施工完毕,用麻布擦洗清洁干净后打蜡,擦亮,交工.
  ⑾,成品保护:花岗岩为精装修,应及时做好成品保护工作,方法与干挂花岗岩工艺相同.
  (三),墙面墙砖工程
  1,工艺流程
  基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴勾缝或擦缝.
  2,施工要点
  ①,基层处理
  混凝土墙面:首先将凸出墙面的混凝土剔平,然后进行清扫冲洗,对用钢模板施工的光滑混凝土墙面,应进行"毛化处理".www.nx899.com
  砖墙体:先堵好脚手洞,凿去凸出墙的梁,柱混凝土及多余的砂浆,然后把墙面,砖缝中残存的散状砂浆,污垢及灰尘等清扫干净.
  ②,找规矩,贴灰饼冲筋:墙面及四周找规矩时,竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直,并在墙面的阴阳角,门窗两侧以及突出墙的柱,垛等部位,根据垂直,分层设点或以每一步脚手架设头,用1:3水泥砂浆贴50㎜*50㎜灰饼.
  ③,基层抹灰:厚度一般为15㎜,用1:3水泥砂浆分两遍抹成.
  ④,弹线排砖:在基层抹灰面上,先弹出垂直,水平控制线,再根据设计排列形式,墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸,横竖进行试排,确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸.
  ⑤,浸砖:将饰面砖扫净,放在水中浸泡2h以上,直到不泛泡为止,取出待表面晾干或擦净待用.
  ⑥,粘贴:同一立面应按设计要求挑选同一规格,型号,批号,颜色一致的饰面砖.砂浆一般为1:1水泥砂浆,厚度5-7㎜,当贴面为多层或高层时,宜在1:1水泥砂浆中掺和适量的粘结胶(如107胶).粘贴时先在面砖背面用浆薄薄刮一下,接着满披贴上墙面,用双手拇指和食指按住面砖轻压,或用钢抹子木柄轻敲砖面,使面砖附线平整粘牢,发现亏缺浆应取下重贴.
  ⑦,勾缝或擦缝:缝宽在8㎜上,用1:1水泥细砂砂浆勾缝,先勾水平缝,再勾垂直缝,勾好后要求凹进面砖表面2-3㎜.
  (四),木饰面板及木作工程
  1,操作程序:
  定位放线基础制作饰面制作收口线制作填平钉眼硝基亚光油漆成品保护.
  2,施工工艺
  ⑴,施工用木材须按设计及国家有关规定要求的等级采购进场.要求材质充分干燥,无翘曲,虫蛀,破损等且节疤,次纹不能影响外观及质量要求.
  ⑵,施工用切片夹板应按设计及有关规定要求的等级,品种采购进场.要求板质厚薄均匀,纹理清晰,厚度达到设计要求,无潮湿,裂纹,节疤等天然缺陷.
  ⑶,木作施工时必须吃透图纸设计要求,进行相应木作的基础工作.采用直钉或马钉及胶水进行固定,做到横平,竖直,尺寸准确;采用蚊钉进行固定,背面胶水涂刷必须均匀到位,做到横平,竖直,尺寸准确,胶结牢固,表面平整,无松动,无起鼓,无明显色差,所有尺寸误差确保在0.5-1㎜之间.
  ⑷,实木收口线及实木角线,门套线等,必须根据图纸设计要求确定材.用大型开料机开料及压光,再根据线型要求进行帛线工作.安装时必须排版上油,确保材质及线型的准确.用汽动钉及胶粘剂固定时,做到接口严整,尺寸准确,固定牢固,无松动,无起鼓,无翘曲.各项尺寸误差必须控制在0.5-1㎜以内.
  ⑸,固定家具及门窗工程施工,根据设计,确定材质,近按工艺的要求进行制作安装,确保款式,尺寸符合设计要求.五金配件安装时,要求固定牢固;螺丝沉入五金配件表面0.5-1㎜;门铰,门锁,闭门器作用灵活,无异响;拉平高低一致;切口平直,无披灰现象,各项尺寸误差严格控制在20㎜以内.
  ⑹,硝基亚光油漆根据设计要求采用,一般刷二遍,也可多数遍,每遍均需干燥后30-60分钟.
  ⑺,做好成品保护工作:包括清洗,打蜡和成品保护等工序.
  (五),墙面玻璃安装工程
  本工程墙面玻璃各式各样,有防弹玻璃,表玻璃,磨砂玻璃,聚晶玻璃,工艺玻璃等等.其一般操作规程如下:
  ①,安装玻璃前,应清除槽口内的灰浆,杂物,并疏通排水孔.
  ②,玻璃施工可用吸盘配合安装就位.玻璃边缘不得和框,扇及其连接件相接触,所留缝隙庆符合国家,企业有关标准的规定.
  ③,玻璃固定一般用卡紧螺丝或压条固定.玻璃与围护的金属框格相连接处,应衬橡胶垫或塑料垫.
  ④,安装磨砂玻璃时,磨砂玻璃的磨砂面应向室内.
  ⑤,安装玻璃隔断,隔断上框的顶面应留有适量缝隙,以防结构变形,损坏玻璃.www.nx899.com
  ⑵,踏步镶贴顺序由下往上,先立板后平板,使用的水泥砂浆宜用1:2(体积比)稠度为15-30㎜.
  ⑶,镶贴完的踏步板不准即刻过人,要满铺草席,用平板间断地压在草席上,进行成品保护工作.
  (二),复合地板工程
  1,材料要求
  ①,木方:40*50㎜木龙骨,含水率应小于12%,并不能有腐朽,结疤,劈裂,扭风等弊病.
  ②,调平垫块:采用50*30*20㎜木方调平垫块.
  ③,基层板:细木工板,表面平整,光滑,无锯毛的痕迹.
  ④,饰面板:榉木,黑桃复合木地板,表面平整,光滑.
  2,施工要点
  ①,木龙骨须刷防腐涂料三遍,间距以400*400㎜为宜.
  ②,木龙骨基层须留设贯通的通气槽.
  ③,铺设企口地板注意企口留缝1-2㎜,沿墙壁四周留10㎜宽通风槽,以保证以后不发生变形.
  3,施工工艺
  ①,对原有结构找平层进行清理,如原有建筑垃圾清除,凹凸不平处补平,以保证整个基层的水平和平整.
  ②,在对原有结构找平层上放线,标出木龙骨位置和地板各层面标高.
  ③,按照放线位置布设木龙骨,其截面为40*50㎜,防腐涂料三遍,间距400*400㎜,并留设贯通的通气槽,在木龙骨各节点处垫50*30*20㎜木方调平垫块.

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