各分部分项工程主要施工方案

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  塑铝板裁制应采用专用裁制工具,并在特制的固定的操作台板上进行,以保证其加工的准确性.
  加工裁制好的半成品应分类堆放,并按翻样的顺序标注好编号.
  需要发外加工析玻璃,应提前进行发外加工,以免影响施工进度.
  ⑹,基层板安装
  基层板的安装前,应再次检查其龙骨的准确性和牢固度以及水电安装等预埋工作的落实情况,在确保无误后才能进行基层板的施工.
  基层板的安装有五夹板和九厘板两种,应按照设计图纸的要求进行,在弧形部位应采用五夹板做基层板.
  基层板的背面应事先按设计要求涂刷防火涂料,干燥牢固后才能安装.
  基层板与木龙骨的固定用乳白胶和F30气钉固定,先在木龙骨和基层板的四周均匀涂刷白乳胶,贴面调整后,用F30气钉固定,其间距为3-5㎝.
  基层板的平整度要求为2㎜,圆弧形处应顺畅,清晰.
  基层板和木龙骨的安装属于隐蔽工程,应及时进行隐蔽工程的检查和验收,并办理相关的手续.
  ⑺,面层塑铝板(玻璃)安装
  面层塑铝板(玻璃)安装前,应检查基层板的安装是否牢固可靠,平整度是否符合要求,圆弧处是否顺畅,清晰,在确认无误后才能进行面层板的施工.
  按照施工图纸和翻样加工单,进行面层板的安装粘贴,做到对号入座,避免无序操作.
  塑铝板与基层板的粘贴采用万能胶进行,万能胶应涂刷均匀,粘贴牢固,避免塑铝板空鼓脱壳,板缝间应按设计要求留设缝口,嵌坞与塑铝板同色的玻璃胶.
  二,墙面工程
  本工程墙面做法较繁琐,主要有石材干挂和挂贴,瓷砖饰面,木饰成板装饰,墙面玻璃安装,以及各色乳胶漆饰面.
  (一),石材干挂施工工艺
  1,石材的品质要求
  施工前测定水平,分块放样,定出整面墙体石材切割尺寸,弹出分格尺寸线,根据规定尺寸打眼,放入金属膨胀螺丝,然后,根据分格尺寸焊接角钢刷防锈漆,挑好石材,注意切割,开槽后上墙,校正水平垂直后用云石胶粘上下接合缝销,等整体安装结束后,进行清理,修补,清理干净.
  2,作业流程:规划设计加工现场制作钢骨架石材安装成品保护
  ⑴,规划设计:根据设计图纸尺寸和石材品种,以及实地施工测量,设计出石材布置图,并根据石材布置图做出石材加工清单,石材加工清单应标明石材的品质,厚度,加工尺寸,使用部位,加工数量和编号等.
  ⑵,石材加工:石材加工分加工厂加工和现场加工两种:
  加工厂加工:按照石材加工清单的要求进行加工,在石材的侧面标明石材的编号,加工尺寸,并按每一批的加工单进行分类和分批加工,发货.
  现场加工主要是解决石材安装的加工,其方法是定厚切割:
  定厚切割是整个工法中最主要的步骤,为求沟缝中的精确,现场施工当中,一定要以定厚机切割,否则整个工法将完全给破坏,增加困扰.
  T型片的弧度设计是和手锯切片同一厚度,同一半径,因此沟缝规定宽度不得大于2.5㎜,以免破坏石板固定的强度和基准,长度不得大于10㎝(只作为左右调整的长度).
  深度与T型片的双异同深度(太深会破坏石板的强度).www.nx899.com
  为求工程的效率,同一个工程现场,定厚机的固定片须用同一厚度的调整片来设定,因定片与锯片必须平行,切出来的沟缝构成与完成而平行.
  ⑶,钢骨架安装:
  根据石材布置图进行钢骨架的安装,所用钢骨架必须用热镀锌钢材制作,焊接点处进行防锈处理.
  钢骨架的安装应保证其垂直度和平整度,垂直度为2㎜,平整度为2㎜.
  ⑷,石材安装:
  进场的石材应根据加工清单将石材分类堆放,同时加强对进场石材的检验工作,对石材的品种,加工质量,色差等应严格把关.
  每片石材的底部必须平贴在不锈钢T型码片上面,且每条伸缩缝里头不能留置压克力棒或螺母垫片,如此才能真正支撑整片石板的重量,才不会累积载重.
  不能怕不锈钢码片上跷或下降而不把每个螺丝或螺母副紧.
  转角小侧板不能只靠粘合剂必须加上固定件贴合.
  石材安装时,应随时校正其垂直度和平整度,拧紧螺母,用云石胶把码片和石材切割槽嵌坞牢固.
  ⑸,成品保护:石材的成品保护包括清洗,打蜡和成品保护等工序,与地面石材的施工工艺相同.
  (二),花岗岩挂贴施工工艺及技术规范:
  花岗岩挂贴是指将大理石饰面板或花岗石饰面板,用锚固,灌浆和粘结等方法固定在建筑物表面的施工方法.
  1,工艺流程:
  基层处理绑扎钢筋网弹线
  施工准备
  再次切割
  材料拆包整理穿铜丝
  钻孔剔槽
  挂贴灌浆擦缝清洁打蜡成品保护
  ⑴,施工准备:包括大理石,花岗岩,花岗石镶贴的组织措施,施工工艺交底,机具准备,材料准备等.
  ⑵,基层清理:
  镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂,油垢和油渍等应清除干净.如基层为混凝土墙板应凿毛,并对预埋铁件,锚固件是否齐全,位置是否正确进行检查,对遗漏和移位的必须处理调整.
  ⑶,材料拆包整理:
  对拆包的花岗岩或花岗岩进行整理检查,凡是破碎,变色,污染的应挑出,另行堆放.对能用的按规格,品种,颜色分别堆放,并按设计要求将花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上,选色,对花纹,色调不一致的要挑出,换上合适,力求对花,使上下,左右,邻接之间花纹大致对上,尽量做到相似雅致.根据预排,依据安装配置图的先后顺序编号,写在板的背面,安装对号入座.同时核对实贴墙面与花岗岩的实际尺寸,通过实测实量,最后定出花岗岩的块数.其中需要切割处理的,要预排好,力求做到符合设计和规范的要求.
  ⑷,再次切割,钻孔,剔槽等
  一般施工单位均按设计图纸要求规格向厂家订货,包括钻孔,剔槽,倒角,磨边等工作内容.但是,由于设计图纸与实际施工结果不完全一样,发生误差(误差是多种原因造成的,既有设计原因,也有施工原因,其结果无法处理,只好改变花岗岩的尺寸)需改变镶面材料规格尺寸,进行再次切割,钻孔,剔槽,倒角,磨边等工作.
  ⑸,绑孔钢筋网
  柱面挂贴花岗岩,一般在基层表面绑孔钢筋网.墙面镶贴花岗岩,先预埋支架,绑扎钢筋网.钢筋网一般∮6.5-∮8.5㎜的线材.横向钢筋为绑扎花岗岩板用.第一道筋横绑在地面以上100㎜处,用作绑扎等一层花岗岩板的下口固定钢丝.第二道横筋间距与花岗岩板的高度相同.如采用板面直接与混凝土或砖墙面固定,先在墙面钻孔,沿基层分格线上钻∮6.5-∮8.5㎜,深度不小于60㎜的孔.打入绑扎有双股20-18号铜丝的木塞子,两股铜丝的外露留头10㎜长,作为锚固花岗岩板用.
  如果采用12-15㎜或7-8㎜的薄板镶贴,不需要钢筋网,采用粘结施工工艺固定板面.
  ⑹,弹线www.nx899.com
  挂贴花岗岩以前,用线锤从上至下在墙面,柱面和门窗找出垂直线,应考虑花岗岩饰面板的厚度,灌注砂浆的空隙,以及钢筋所占尺寸,一般饰面板外皮与结构面的距离以50㎜为宜.在地面上顺墙(柱)面弹出饰面板外轮廓尺寸线,作为第一层饰面板的基准线.将编好号的花岗岩板在弹好的基准线上就位,每块板缝按设计规定留准,一般留1㎜缝隙.
  ⑺,挂贴花岗岩,每块板上下两个面各打2或3个眼,用中电钻打眼,孔径∮4-5㎜,深度为12㎜.孔眼打在板宽两端的1/4处,钻孔中心与板背面的距离以㎜为宜.钻孔后,用扁凿朝花岗岩背面孔壁轻轻剔一道槽,深5㎜左右,连同孔眼形成鼻眼状,以备埋臣铜丝之用.
  施工顺序:一般墙面从边角开始,也可以中间开始,由下往上镶贴.柱梁镶贴,一般先镶两边立柱,后镶横边梁.边柱是由下往上分层镶贴,镶到和梁连接处,也就是边柱最上边一块石板材,要和横梁镶的端部板材配合镶贴,要实测实量施工.如果石板长短不合适时,可采取局部切割磨光的办法,不允许堵小块的作法.

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